講解絲扣橡膠接頭制作過程

要了解絲扣橡膠接頭的口型設(shè)計(jì)與一般要求。充分認(rèn)識(shí)絲扣橡膠接頭的制作過程，那么制作過程中與絲扣橡膠接頭相關(guān)的因素有哪些呢，

1.在確定的工藝條件（溫度，壓出速率等）下，任選一個(gè)口型，絲扣橡膠接頭用同一配方的膠料壓出一段坯料，計(jì)算其壓出膨脹率。

2.依據(jù)計(jì)算出的壓出膨脹率確定口型樣板尺寸，其計(jì)算公式為：口型樣板尺寸=成品尺寸/壓出膨脹率。若為中空制品（如內(nèi)胎、膠管等），其口型直徑可按下式確定：口型直徑＝（設(shè)計(jì)內(nèi)徑+內(nèi)膠壁厚*2）/壓出膨脹率。而各種實(shí)心制品壓出時(shí)的板式口型，除需考慮絲扣橡膠接頭膠料的壓出膨脹率外，還要考慮壓出半成品的斷面變形，通常有中間大、邊緣小的特點(diǎn)。

3.按上述計(jì)算所得的口型樣板尺寸，制出比其略小尺寸的口樣板。

4.按相同配方和工藝條件進(jìn)行絲扣橡膠接頭膠料半成品試壓出，并測(cè)量壓后半成品各部位的尺寸，計(jì)算實(shí)際壓出膨脹率。

5.根據(jù)試驗(yàn)所得的半成品尺寸和實(shí)際壓出膨脹率，修正口型尺寸，并進(jìn)行再試驗(yàn)，再修正，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。